Адрес: г. Минск, ул. Планёрная 3, офис 14
ГлавнаяТелефон: 8 (017) 380-01-11
ГлавнаяТел/факс: 8 (017) 398-81-03
ГлавнаяВелком: +375 29 651-00-59
ГлавнаяМТС: +375 29 555-90-59
Внимание! Мы переехали на новый адрес: г. Минск, ул. Планёрная 3, офис 14
Посмотреть на карте

Дробеметы

Дробеметное оборудование применяется в промышленном процессе, где требуется большая производительность при обработке одинаковых по форме изделий с целью очистки их от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий.

Дробеметы

Официальные дилерыМы являемся официальными дилерами компании "GTV-Blast" Литва в Беларуси по продаже дробеметного оборудования.

Дробеметное оборудование

Дробеметное оборудование применяется для очистки металлических изделий от коррозии, окалины, термического и химического пригара, остатков формовочной смеси перед подготовкой к нанесению защитного слоя (окрашивания), для упрочения (наклепа) поверхностного слоя, а также для очистки изделий из камня, бетона, бетонных и каменных поверхностей в автоматическом режиме.

Дробеметное оборудование может быть совмещено с камерой сушки, автоматической камерой окраски и сушильным туннелем, образуя единую высокопроизводительную линию для нанесения защитного (антикоррозийного) покрытия.

Компания "Мобилбласт" поставляет дробеметное оборудования компании "GTV-Blast" (Литва) в соответствии с требованиями технологического процесса, номенклатурой, объемами выпускаемых изделий и условиями размещения.

Дробеметная установка, дробемет

Дробеметная установка (дробемет) включает следующие основные системы:

  • - дробеметную камеру, внутри которой происходит процесс дробеструйной очистки изделий, а по периметру, с внешней стороны корпуса установлены дробеметные турбины;
  • - систему сбора, транспортировки и рекуперации дроби, обеспечивающую непрерывный сбор отработанной дроби, очистку её от пыли и подачу для повторного использования;
  • - систему фильтрации и вентиляции, обеспечивающую работоспособность системы рекуперации дроби, пылеудаление из дробеметной камеры, очистку поверхности от остатков дроби и пыли при выходе из рабочей камеры;
  • - систему транспортировки, обеспечивающую подачу очищаемых изделий внутрь и наружу дробеметной камеры, а также перемещение их внутри дробеметной камеры;
  • - систему управления, обеспечивающую программирование и контроль режимов очистки, состояния узлов и механизмов.

Основным рабочим механизмом дробеметной установки (дробемета) является дробеметная турбина.

Дробеметная турбина конструктивно состоит из двигателя, на котором закреплено рабочее колесо с лопатками, помещенное в стальной экранирующий короб. Специальный профиль лопаток позволяет за счет вращения рабочего колеса с очень большой скоростью (от 1500 до 7500 об/мин) создавать центробежную силу, обеспечивающую разгон дроби до 90 м/с. Лопатки дробеметной турбины выполняются из износостойкого высокохромистого чугуна. Скорость вращения лопаток регулируется для подбора оптимального режима подачи дроби, например при очистке тонколистовых изделий или изделий из цветных сплавов.

Дробеметная очистка металлических изделий с помощью дробеметной установки (дробемета) придает поверхности необходимую шероховатость, улучшает сцепление наносимого грунта с поверхностью, что позволяет многократно увеличить срок службы нанесенных в последующем красок и эмалей, облегает и ускоряет процесс резки и сварки металлического листа и профиля.

Принцип работы дробеметов

Дробеметные линии

Принципиально все типы дробеметов имеют сходные элементы и комплектующие, отличие состоит в способе подаче детали для обработки в рабочую камеру. Дробеметная машина совершенно безопасна, экономична, надежна и очень проста в обслуживании, работает в автоматическом режиме, где транспортер имеет регулятор скорости, которую оператор контролирует сам.

В качестве абразива в дробеметной установке (дробемете) используется в основном круглая стальная литая упрочненная дробь (ДСЛу), которая обладает большой износоустойчивостью или стальная колотая дробь размером фракции 0,8 -1,2 мм Количество циклов её использования до превращения в пыль может доходить 2000.

В дробеметной установке (дробемете) может применяться также проволочная сечка, а некоторых случаях смесь, состоящая из колотой дроби и проволочная сечки. Оптимальные параметры дроби (материал, форма, фракция) определяются в процессе эксплуатации и во многом зависят от свойств обрабатываемого изделия, исходного состояния поверхности и требуемого качества чистоты поверхности после обработки.

Дробеметная камера дробеметной установки (дробемета) представляет собой металлический каркас, обшитый изнутри износоустойчивыми металлическими листами. Вход и выход дробеметной камеры может выполняться в виде открывающихся дверей, крышки или оборудуется подвижными заслонками из листовой резины для предотвращения выброса наружу дроби и пыли, образующейся в процессе очистки.

Применение дробеметов:

Дробемёт
  • - Производство металлоконструкций
  • - Производство объемистых и мелких изделий из металла
  • - Производство строительной, сельскохозяйственной и транспортной техники
  • - Производство резервуаров, цистерн и баллонов для газа
  • - Судостроение, машиностроение
  • - Энергетика и телекоммуникации
  • - Литейное производство и др.

Типы дробеметов:

  • Дробеметные машины проходного типа с роликовым транспортером
  • Дробеметные машины проходного типа с подвесным транспортером
  • Дробеметные машины с вращающимся крюком
  • Дробеметные машины с вращающимся столом
  • Дробеметные машины со стальным или резиновым транспортером
  • Дробеметные машины для очистки труб
  • Дробеметные машины для очистки проволоки и прутков
  • Дробеметные машины с сеточным транспортером
  • Специальные дробеметные машины
Для данного оборудования нет видео.